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用鐵水鑄造的物什,，主要是一些飾件,。比喻說，飾品寶劍,，鐘鼎,，兵馬俑

包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量,。外觀質(zhì)量指鑄件表面粗糙度,、表面缺陷、尺寸偏差,、形狀偏差,、重量偏差;主要指鑄件的、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞,、裂紋,、夾雜、偏析等情況;使用質(zhì)量指鑄鐵件在不同條件下的工作耐久能力,，包括耐磨,、耐腐蝕、耐激冷激熱,、疲勞,、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能,。

鑄鐵件由于多種因素影響,，常常會出現(xiàn)氣孔、針孔,、夾渣,、裂紋、凹坑等缺陷,。常用的修補設備為氬弧焊機,、電阻焊機,、冷焊機等。對于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發(fā)熱量大,、速度快的焊機來修補,。

鑄鐵件質(zhì)量對機械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如,，機床鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,，直接影響機床的精度保持壽命;各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸,、型線的準確性和表面粗糙度,，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等;內(nèi)燃機缸體,、缸蓋,、缸套、活塞環(huán),、排氣管等鑄銅件的強度和耐激冷激熱性,，直接影響發(fā)動機的工作壽命,。

第一是鑄鐵件的設計工藝性,。進行設計時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄鐵件幾何形狀,、尺寸大小外,，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固,、收縮,、應力等問題，以避免或減少鑄鐵件的成分偏析,、變形,、開裂等缺陷的產(chǎn)生。

第二要有合理的鑄造工藝,。即根據(jù)鑄鐵件結(jié)構(gòu),、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,，選擇合適的分型面和造型,、造芯方法，合理設置鑄造筋,、冷鐵,、冒口和澆注系統(tǒng)等。以保證獲得優(yōu)質(zhì)鑄鐵件,。

第三是鑄造用原材料的質(zhì)量,。金屬爐料,、耐火材料、燃料,、熔劑,、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑,、涂料等材料的質(zhì)量不合標準,，會使鑄鐵件產(chǎn)生氣孔、針孔,、夾渣,、粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,，嚴重時會使鑄鐵件報廢,。第四是工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程,，提高工人的技術(shù)水平,，使工藝規(guī)程得到正確實施。

制造生產(chǎn)中,，要對鑄件的質(zhì)量進行控制與檢驗,。首先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗的工藝守則與技術(shù)條件,。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術(shù)條件進行控制和檢驗,。最后對成品鑄件作質(zhì)量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員,。一般對專業(yè)鑄鐵件的外觀質(zhì)量,，可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度;表面的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查,。

如何計算鐵鑄件的價格

1. 確認我們是否可以生產(chǎn)該鑄件,。

我們需要檢查是否可以用砂鑄造工藝生產(chǎn)毛坯鑄件，有些可能使用濕砂,，有些可能使用樹脂砂,，或殼型鑄造，或自動成型工藝,。濕砂比較便宜,，殼型鑄造最昂貴。相關(guān)因素包括尺寸公差,、表面質(zhì)量,、結(jié)構(gòu)復雜性、年需求,、重量和尺寸等,。這些因素將影響毛坯鑄件的成本,。當然，如果這些工藝都不能達到要求,，那么我們將無法生產(chǎn),。

1. 確認我們是否能滿足加工要求。

對于正常加工作品,，大多數(shù)有加工能力的鑄鐵廠將能夠內(nèi)部加工,。否則，他們將不得不委托其他專業(yè)加工車間進行加工,，由于鑄造廠和加工車間的合作可能引起 更多的困難并延誤交貨,，因此這并不是個好的選擇。

由于報價需要考慮到相關(guān)加工設備,、工作時間和價格,，因此加工成本很難計算。此外,，每年的需求量也是影響加工成本的重要因素,。

1. 考慮其他成本。

其他成本包括包裝費用,、表面處理,，噴漆、內(nèi)陸和海上運費,，當然,，還包括匯率,。這些成本將與客戶的特定需求相關(guān),。

講了這么多，你可能還不知道如何計算鑄造成本,。事實上,，它不是簡單的做一個準確的報價，或價格評估,。影響價格的因素有很多,。

然而,，我們?nèi)匀豢梢蕴峁┐蟾诺膬r格范圍作為參考,。

1. 對于沒有加工工作的毛坯鑄件。
2. 對于加工成本,，為 簡單的加工或粗加工,，價格范圍在1元/公斤至5元/公斤,。對于復雜或高精密機械加工，價格范圍在5元/公斤至10元/公斤,。

鐵件的表面積碳和皺皮是鑄鐵件的兩種表面缺陷的表現(xiàn)形式,。鑄鐵件在澆注過程中,，泡沫塑料模型氣化分解的固液相產(chǎn)物堆積在鑄件表面形成橘皮狀碳質(zhì)缺陷，以及由于液態(tài)金屬充型溫度不良,，造成鑄件表面皺皮缺陷,。根據(jù)鑄件表面皺皮最嚴重部位100 mm×60 mm的面積內(nèi)皺皮的嚴重程度，分為5級,。1級:很輕微皺皮(對火);2級:輕微皺皮;3級:中度皺皮;4級:重度皺皮;5級:嚴重皺皮,。

2012年12月份，我國生產(chǎn)鑄鐵件301.15萬噸,，同比產(chǎn)量增長7.67%,，據(jù)有關(guān)監(jiān)測數(shù)據(jù)報告顯示:2012年1-12月份，全國鑄鐵件的總產(chǎn)量為3196.6萬噸,，同比產(chǎn)量增加了10.55%,。

2012年1-4月，我國鑄鐵件總產(chǎn)量8653450.38噸,，其中4月份2370439.96噸,。

從各省鑄鐵件產(chǎn)量數(shù)據(jù)報表來看，2012年1-12月份,，河北省鑄鐵件的產(chǎn)量達到了612.9萬噸,，同比產(chǎn)量增長47.16%，占到全國鑄鐵件總產(chǎn)量的19.18%,?？偖a(chǎn)量緊隨其后的是河南省、福建省和遼寧省,，分別占到了總產(chǎn)量的19.16%,、7.11%、6.45%,。

2012年1-12月份貴州鑄鐵件總產(chǎn)量為264012.75噸,，全年鑄鐵件產(chǎn)量同比下降24.7%，其中12月份鑄鐵件產(chǎn)量為18488噸,，同比產(chǎn)量下降9.27%,，

2012年全年，山西和重慶兩地鑄鐵件產(chǎn)量總體呈下降趨勢,，其中山西省2011年鑄鐵件總產(chǎn)量為1151771.23噸,，產(chǎn)量同比下降2.97%;重慶2011年鑄鐵件總產(chǎn)量為197611噸，全年產(chǎn)量同比下降4.05,，其中12月份產(chǎn)量為19796噸,，同比下降6.25%。

2013年1-2月北京市鑄鐵件產(chǎn)量為17632.68噸,，同比增加了1.09 %,，增長幅度比較小,，后期市場還待觀望。

2012年,，安徽省鑄鐵件產(chǎn)量為149266.16噸,，增長率為10.37%，其中12月份鑄鐵件產(chǎn)量為123166.88噸,，同比下降3.93%,，;湖南省鑄鐵件總產(chǎn)量為1148949.67噸，全年增長9.39%,，其中12月份鑄鐵件產(chǎn)量為133726.13噸,，同比增長0.7%;甘肅省鑄鐵件總產(chǎn)量為15933噸，全年增長13.21%,，其中112月份鑄鐵件產(chǎn)量為1842噸,，同比增長29.26%。

2012年十二月份,，江蘇省鑄鐵件產(chǎn)量為118846.25噸,，同比產(chǎn)量增長6.02%。2012年全年,，江蘇省鑄鐵件總產(chǎn)量為1768298.25噸,，與2011年相比，鑄鐵件總產(chǎn)量下降0.55%,。

2012年,，廣東省鑄鐵件總產(chǎn)量531644.24噸，全年鑄鐵件產(chǎn)量增長11.69%,，其中12月份產(chǎn)量較2011年下降7.38%,，產(chǎn)量為80692.86噸;

2013年1-2月陜西省鑄鐵件產(chǎn)量為15432.59噸，同比2012年下降14.52%,，下降幅度比較明顯,。

2013年1~2月份內(nèi)蒙古鑄鐵件產(chǎn)量同比就增加了9.46%,，達到14658.74噸,，提升了對周邊市場的供應能力。