大型機床鑄件澆注的控制準則

   (1)大型機床鑄件清理,。床身鑄件床身鑄件清理實質(zhì)就是對鑄件的美容,，所謂清理就是使鑄件表面質(zhì)量得以提高。
對于小件,，先用六角滾筒進行一次粗清理,，再用拋丸清理轉(zhuǎn)臺對其二次精處理，最后用自帶除塵設(shè)備的砂輪機精整,，合格后刷防銹漆入庫,。對于中、大件先用震動落砂機去涂大塊砂團,，然后送入 拋丸清理室拋丸清理,，最后人工用手提砂輪機精整，合格刷防銹漆入庫,。
    (2)鑄鐵熔煉及澆注鐵水質(zhì)量對鑄件表面質(zhì)量影響,，主要表現(xiàn)在兩個方面：一是鐵水中雜質(zhì)的含量，特別是氧化鐵含量,，它極易在鑄件表面產(chǎn)生夾渣或渣氣孔,；二是鐵水中氣體含量，氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產(chǎn)生氣孔,。我們采取的主要措施是提高鐵水溫度,，建立完善的沖天爐檢測系統(tǒng)，保證沖天爐處于正常狀態(tài) ,。
    (3)“高溫靜置,，低溫澆注”是澆注的控制準則，以降低鑄件的氣孔,、縮孔及表面粘砂缺陷,。提高鑄造技術(shù)水平，改善出口機床鑄件表面質(zhì)量
    (4) 合理確定分型面盡量減少分型面,，以減少因分型面所形成的飛邊,、表面凹凸等鑄造表面缺陷；提高坭芯的整體性,，減少坭芯之間的接合數(shù)目，減少坭芯之間或坭芯與型之間的配合間隙,，以提高大型鑄件的表面凹凸度及輪廓清晰度,。
    (5)工藝參數(shù)的選擇工藝參數(shù)對鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。經(jīng)過多次工藝試驗,，對每一工藝參數(shù)都認真選擇,。
    (6)廣泛地應(yīng)用最新鑄造工藝成果,，提高鑄造工藝水平，以減少鑄造缺陷,，特別是鑄件表面缺陷,。