鑄鐵焊接平臺在機(jī)械加工流程

(1)、鑄鐵焊接平臺在機(jī)械加工流程中,，常安排有熱處理工序,。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火,、正火,、調(diào)質(zhì)等，一般安排在機(jī)械加工前進(jìn)行,。為消除內(nèi)應(yīng)力,，如時(shí)效處理、調(diào)質(zhì)處理等,，一般安排在粗加工之后,，精加工之前進(jìn)行。為了提高零件的機(jī)械性能,，如滲碳,、淬火、回火等,，一般安排在機(jī)械加工之后進(jìn)行,。如熱處理后有較大的變形，還須安排最終加工工序（精磨）,。
(2),、為了保證鑄鐵焊接平板的加工精度，粗,、精加工最好分開進(jìn)行,。因?yàn)榇旨庸r(shí)，切削量大,，工件所受切削力,、夾緊力大，發(fā)熱量多,，以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象,，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力,，如果粗、粗加工連續(xù)進(jìn)行,，則精加工后的零件精度會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而很快喪失,。對于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前,，還應(yīng)安排低溫退火或時(shí)效處理工序來消除內(nèi)應(yīng)力,。
(3)、合理地選用設(shè)備,。粗加工主要是切掉鑄鐵焊接平板大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度,，所以粗加工應(yīng)在功率較大,、精度不太高的機(jī)床上進(jìn)行，精加工工序則要求用較高精度的機(jī)床加工,。粗,、精加工分別在不同的機(jī)床上加工，既能充分發(fā)揮設(shè)備能力,，又能延長精密機(jī)床的使用壽命,。