鑄鐵平板鑄造碾砂過程的控制

第一,，鑄鐵平板鑄造碾砂過程的控制：型砂的性能將直接影響量具鑄件的質量,，因此，型砂應該具有良好的透氣性,，濕強度,、流動性、可塑性和退讓性等特點,。濕型砂應采用粒度在55／1O0,、75／150、100／200的多角形或圓形的天然石砂,，這樣可以獲得較好的表面強度和抗夾砂性,。嚴格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?；炷霑r間定在6～7min,，混碾后進行約5h左右調勻,。調勻后進行過篩、打松后再用,，使型砂具有松散性,，以提高透氣性、流動性等,。

第二,，鑄鐵平板鑄造熔煉過程的控制：必須嚴格控制人爐和人包材料的質量，對其成分,、塊度及理化性能必須按要求進行檢查和驗收,。一般來說，原鐵水的含碳量在2.8～3.0％之間,，由于孕育鑄鐵含碳較低,，多以爐料中加人足夠數(shù)量的廢鋼。硅的含量在0.9～1.5％之間,，以便加大孕育劑的加人量,，以提高量具鑄件機械性能。含硫,、錳量分別在0.08～0.12％和0.9～1.2％范圍時,，若含錳量過高，鑄鐵中則出現(xiàn)滲碳體,。含磷量小于0.12％,，若其含量高，會影響量具鑄件強度,。