鑄鐵平板鑄造碾砂過程的控制

第一,，鑄鐵平板鑄造碾砂過程的控制：型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量,，因此,，型砂應(yīng)該具有良好的透氣性,，濕強(qiáng)度,、流動(dòng)性,、可塑性和退讓性等特點(diǎn),。濕型砂應(yīng)采用粒度在55／1O0、75／150,、100／200的多角形或圓形的天然石砂,，這樣可以獲得較好的表面強(qiáng)度和抗夾砂性。嚴(yán)格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水,?；炷霑r(shí)間定在6～7min，混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻,。調(diào)勻后進(jìn)行過篩,、打松后再用，使型砂具有松散性,，以提高透氣性,、流動(dòng)性等。

第二,，鑄鐵平板鑄造熔煉過程的控制：必須嚴(yán)格控制人爐和人包材料的質(zhì)量,，對其成分、塊度及理化性能必須按要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,。一般來說,，原鐵水的含碳量在2.8～3.0％之間，由于孕育鑄鐵含碳較低,，多以爐料中加人足夠數(shù)量的廢鋼,。硅的含量在0.9～1.5％之間，以便加大孕育劑的加人量,，以提高量具鑄件機(jī)械性能,。含硫、錳量分別在0.08～0.12％和0.9～1.2％范圍時(shí),，若含錳量過高,，鑄鐵中則出現(xiàn)滲碳體。含磷量小于0.12％,，若其含量高,，會(huì)影響量具鑄件強(qiáng)度。