鑄鐵平板鑄造碾砂過程的控制

第一,，鑄鐵平板鑄造碾砂過程的控制：型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量,，因此，型砂應(yīng)該具有良好的透氣性,，濕強(qiáng)度,、流動性、可塑性和退讓性等特點(diǎn),。濕型砂應(yīng)采用粒度在55／1O0,、75／150、100／200的多角形或圓形的天然石砂,，這樣可以獲得較好的表面強(qiáng)度和抗夾砂性,。嚴(yán)格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?；炷霑r(shí)間定在6～7min,，混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進(jìn)行過篩,、打松后再用,，使型砂具有松散性，以提高透氣性,、流動性等,。

第二,，鑄鐵平板鑄造熔煉過程的控制：必須嚴(yán)格控制人爐和人包材料的質(zhì)量，對其成分,、塊度及理化性能必須按要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,。一般來說，原鐵水的含碳量在2.8～3.0％之間,，由于孕育鑄鐵含碳較低,，多以爐料中加人足夠數(shù)量的廢鋼。硅的含量在0.9～1.5％之間,，以便加大孕育劑的加人量,，以提高量具鑄件機(jī)械性能。含硫,、錳量分別在0.08～0.12％和0.9～1.2％范圍時(shí),，若含錳量過高，鑄鐵中則出現(xiàn)滲碳體,。含磷量小于0.12％,，若其含量高，會影響量具鑄件強(qiáng)度,。